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如何清潔PCB電路板?

來(lái)源:CLTPHP     時(shí)間:2020/03/28

       印刷電路板,特別是手機(jī)等PDA(個(gè)人數(shù)字助理)中使用的印刷電路板,容易受到濫用。除了收集滲透到手機(jī)外殼中的灰塵外,電子書閱讀器和類似的手持設(shè)備在日常使用中,PCB還會(huì)浸入液體 。結(jié)果,出現(xiàn)了一種服務(wù)行業(yè),該行業(yè)提供的清潔和維修服務(wù)是為受污染物污染的PCB提供清潔服務(wù), 

 

       清潔印刷電路板(PCB)以維修高用途產(chǎn)品與制造電路板一樣,是一個(gè)微妙的過(guò)程。如果使用錯(cuò)誤的清潔方法,可能會(huì)損壞連接,松動(dòng)組件并損壞材料。為避免這些缺陷,在選擇正確的清潔方法時(shí),您需要與開始設(shè)計(jì),指定和生產(chǎn)電路板時(shí)一樣,要格外小心。


這些陷阱是什么,您如何避免它們?

下面,我們將探討行之有效的PCB清潔選項(xiàng)以及一些您可能不希望使用的方法。


不同類型的污染物

       PCB上會(huì)積聚各種污染物。使用正確的相應(yīng)方法來(lái)解決令人討厭的問(wèn)題將更加有效,并且會(huì)減少頭痛。


干污染物(灰塵,污垢)

       最常見的情況之一是PCB內(nèi)或其周圍積聚了灰塵。輕輕地使用小的細(xì)膩的刷子(例如馬鬃油漆刷)可以去除灰塵,而不會(huì)影響組件。即使是最小的畫筆也可以到達(dá)的位置受到限制,例如在組件下方。


壓縮空氣 可以到達(dá)許多區(qū)域,但可能會(huì)損壞重要的連接,因此使用時(shí)應(yīng)格外小心。


也可以選擇 專門設(shè)計(jì)的用于電子元件的真空吸塵器,但這種吸塵器無(wú)處不在。


濕污染物(污垢,蠟質(zhì)油,助焊劑,蘇打水)

       高溫操作可能會(huì)使涂有蠟的某些組件變成灰塵和污物的磁鐵,從而導(dǎo)致發(fā)粘的塵垢,無(wú)法用刷子或真空吸塵器清除。否則,產(chǎn)品會(huì)沾上粘稠的蘇打水,使木板變得一團(tuán)糟。無(wú)論哪種方式,都應(yīng)在這些物質(zhì)積聚并影響性能之前加以解決。


       多數(shù)污垢可用清潔劑清除,例如異丙醇(IPA)和Q尖,小刷子或干凈的棉布。僅在通風(fēng)良好的環(huán)境中,最好在通風(fēng)櫥中,才能使用IPA等溶劑清潔PCB。


       可用軟化水 代替。確保除去所有多余的水分并適當(dāng)干燥板(在低溫烤箱中幾個(gè)小時(shí)可以有效除去任何殘留的水分。)


       除IPA外,還有許多商業(yè)上可用的PCB清潔劑,范圍從丙酮到用于清潔電子產(chǎn)品的化學(xué)藥品。不同的清潔劑可以處理特定類型的污染物,例如助焊劑或蠟。請(qǐng)記住,苛刻的清潔劑會(huì)去除組件上的痕跡或損壞塑料或電解電容器護(hù)套或其他異類組件,例如濕度傳感器,因此請(qǐng)確保您使用的清潔劑不是太強(qiáng)。如果可以,請(qǐng)?jiān)诓恍枰呐f組件或連接器上測(cè)試清潔器,以確保不會(huì)造成多大的傷害。


 


超聲波PCB清洗

       超聲波清洗機(jī)使用高頻引起氣蝕。超聲波清潔器槽中所含清潔溶液中數(shù)十億個(gè)微小氣泡的劇烈爆炸。氣泡是由結(jié)合在儲(chǔ)罐底部的換能器產(chǎn)生的,并由發(fā)生器激發(fā)為超聲頻率。這些氣泡的爆破將被清潔的零件表面的污染物吹走。


       超聲波可以定義為聲波,其頻率高于人類正常聽力范圍的上限,即大約20 kHz(每秒20 kHz或20,000個(gè)周期)。確實(shí)如此,由于我們所說(shuō)的超聲空化作用所產(chǎn)生的作用,在操作時(shí)可以聽到超聲清潔器的聲音。

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臺(tái)式超聲波清洗機(jī)


臺(tái)式超聲波PCB清洗劑


       該技術(shù)作為清潔方法失去了應(yīng)有的聲譽(yù),因?yàn)樗赡軐?dǎo)致組件損壞或連接松動(dòng),以及灰塵和污垢。事實(shí)上,NASA已發(fā)布指令,不再使用超聲波清洗  (第31頁(yè),第7.1.4節(jié)),因?yàn)樗赡軙?huì)無(wú)意間導(dǎo)致組件端蓋的分離,并實(shí)際上會(huì)損壞IC內(nèi)部的鍵合線和鍵合線焊盤超聲能量通過(guò)集成電路引線框架的超聲傳導(dǎo)。


       話雖如此,仍然存在超聲清潔應(yīng)用的場(chǎng)所。超聲波清洗工藝可以到達(dá)電路板上大部分零件上高密度組件下方最困難,最難以到達(dá)的位置。對(duì)于具有小于清潔液的表面張力系數(shù)的小間隙的SMD設(shè)備而言,情況并非如此。但是,該過(guò)程很快,并且有許多大容量機(jī)器可滿足大批量清潔需求。


PCB超聲波清洗機(jī)

       空化不是一個(gè)溫和的過(guò)程。據(jù)計(jì)算,在空化氣泡的爆破部位會(huì)產(chǎn)生超過(guò)10,000°F的溫度和超過(guò)10,000 PSI的壓力。


       小銘打樣SMT小批量貼片加工:以每秒循環(huán)數(shù)來(lái)衡量,超聲波清潔器可以產(chǎn)生25 kHz至100+ kHz的頻率。與較高的頻率相比,較低的頻率會(huì)產(chǎn)生較大的氣泡。較大的氣泡會(huì)更加劇烈地爆裂,例如用于從制造的金屬部件中去除總污染物。較高的頻率會(huì)產(chǎn)生較小的氣泡,使氣泡清潔更溫和,但更能穿透裂縫,縫隙和盲孔。較高的頻率用于清潔高度拋光或脆弱的表面。

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