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SMT貼片加工是一站式PCBA貼片加工中十分關(guān)鍵的一個階段,這樣的階段將嚴重影響到一塊PCBA產(chǎn)品甚至是這一批產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量是否優(yōu)質(zhì)。在SMT代工代料中電子加工廠一般會有嚴格的貼片加工章程,規(guī)定了貼片加工人員按照這樣的流程來進行貼片加工,而這些章程都是從每一個細節(jié)方面的注意事項分析出來的。下面專業(yè)SMT貼片加工廠小銘打樣就給大家簡單介紹一下SMT貼片加工手工焊接的注意事項。
1、PCBA板在進行焊接前的一定要做好焊前準備,使元器件及pcb電路板的焊盤處于可焊狀態(tài)。
2、在SMT貼片加工焊接時,須要戴上防靜電帽并且將長的頭發(fā)挽起來。。
3、SMT貼片加工焊接中烙鐵頭不允許長時間浸在釬劑里,不可以使用其他腐蝕性很強的化學工業(yè)產(chǎn)品作釬劑。
4、電烙鐵要根據(jù)實際焊接所需要的熱量來進行選擇。
5、選松香焊錫膏做為釬劑在焊接時都可以改善元器件的潤濕效果,增加元器件的可焊性。釬劑都可以直接用松香塊,也可配置成松香酒精溶液。
6、ic集成電路在整個電子產(chǎn)品的焊接中應最后進行,而且焊接時須要佩戴防靜電手環(huán),電烙鐵要可靠接地。也可使用ic集成電路專用插座,焊好插座后再把ic集成電路插裝上去,這種方法方便經(jīng)常使用而且損壞頻率高的芯片的維修進行更換操作。
7、SMT貼片加工焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的釬劑擦拭干凈,以防炭化后的釬劑影響電路正常工作。
8、焊接完成之后需要關(guān)閉電源,清理桌面。
9、電烙鐵頻繁使用一段時間后,需要進行更換電源線,防止電源線根部或者是內(nèi)部折斷。
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