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上周,我們討論了 選擇性焊接和波峰焊接的區(qū)別。今天,我們將探討選擇性焊接(最常見的焊接工藝)的優(yōu)缺點(diǎn),以便您在設(shè)計(jì)PCB時(shí)要牢記這些事實(shí)。
為什么選擇選擇性波峰焊焊接?
如今,雙面PCB(使用表面貼裝技術(shù)組裝 )是最常見的電路板樣式,因?yàn)榕c傳統(tǒng)的直通型 PCB相比,它們提供了兩倍的構(gòu)建空間,從而可實(shí)現(xiàn)更小,更快,更輕,更復(fù)雜的產(chǎn)品 ??准夹g(shù)。然而,與波峰焊方法相比,這需要通過選擇性方法焊接PCB,這就是為什么選擇性焊接更為普遍的原因。
選擇性焊接的優(yōu)點(diǎn)是否勝過缺點(diǎn)?
優(yōu)點(diǎn)
通過在 局部而不是整個(gè)表面上施加 助焊劑,您不必掩蓋某些元器件,并且避免了測(cè)試點(diǎn)被焊接。
表面安裝的元器件可以焊接而無需膠水(這是在回流期間將組件固定在適當(dāng)位置所必需的)。
由于噴嘴的大小是可調(diào)的,因此可以根據(jù)接觸時(shí)間和所需焊料量為每個(gè)元器件或位置設(shè)置不同的參數(shù)。
由于選擇性焊錫機(jī)所需的助焊劑和焊料較少,因此運(yùn)行起來通常更便宜。
最后,選擇性焊接使您能夠處理無法波峰焊接的電路板(例如,兩側(cè)均帶有高PTH元器件的電路板)??梢哉f這是最有益的功能,因?yàn)槲ㄒ坏倪x擇是手工焊接電路板。
缺點(diǎn)
對(duì)于選擇性焊接,必須為生產(chǎn)的每個(gè)電路板創(chuàng)建一個(gè)獨(dú)特的程序,類似于表面貼裝工藝機(jī)所使用的程序。創(chuàng)建和微調(diào)這些程序可能會(huì)增加PCB組裝過程的時(shí)間和成本。
從理論上講,選擇性焊接允許對(duì)每個(gè)組件進(jìn)行不同的處理。
但是,由于有太多可用的參數(shù),因此存在處理問題的風(fēng)險(xiǎn)增加。相反,波峰焊機(jī)具有相對(duì)較少的要更改的參數(shù)(傳送帶速度,預(yù)熱溫度,要施加的助焊劑量和波峰高度),從而使其更不容易出現(xiàn)處理錯(cuò)誤。
盡管選擇性焊接的好處確實(shí)大于缺點(diǎn) 在某些情況下,波峰焊仍然是小銘打樣PCBA組裝服務(wù)將元器件焊接到位的最有效方法。
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